Jenbacher J624 GS-K112 Gaz-Ateşlemeli Jeneratör Çift-Sıcaklıklı Kuru Soğutma Ünitesi
Ünitenin temel özellikleri: yüksek ve düşük sıcaklıklı kuru soğutucular için adaptasyon temeli
Jenbacher 6 serisinin amiral gemisi modeli olan Jenbacher J624 GS-K112, çift kademeli turboşarj teknolojisi ve Miller valf zamanlama tasarımıyla %46,8 -%47,1'e varan elektrik verimliliğine ulaşıyor ve kapsamlı birleşik ısı ve güç verimliliği %90'ın üzerine çıkabiliyor. Çalışması sırasında, farklı sıcaklık seviyelerinde birden fazla türde atık ısı üretecek ve bu da iki temel sıcaklık kontrolü gereksinimini oluşturacaktır:
Yüksek sıcaklıktaki ısı kaynağı: Silindir gömlekleri ve yağ sistemleri gibi bileşenlerin çalışma sıcaklığı 85-95 dereceye ulaşabilir. Silindir gövdesinin aşırı ısınmasını, silindir çekilmesini ve yağın oksidasyonunu ve bozulmasını önlemek için toplam ısı dağılımının %60 - %70'ini hızlı bir şekilde ortadan kaldırmak gerekir;
Düşük sıcaklıklı ısı kaynağı: İki-aşamalı turboşarjdan sonra, yüksek-sıcaklık girişinin (180-220 derece), jeneratör statorunun/rotorunun ve hidrolik sistemin, giriş yoğunluğunu ve oksijen içeriğini sağlamak, yanma verimliliğini artırmak ve NOx emisyonlarını azaltmak için yaklaşık 40 dereceye kadar hassas bir şekilde soğutulması gerekir.
"Yüksek sıcaklık + düşük sıcaklık" şeklindeki bu farklılaştırılmış ısı dağıtımı gereksinimi, yüksek ve düşük sıcaklıklı kuru soğutucuların "çift devreden bağımsız ısı değişiminin" teknik özellikleriyle son derece uyumludur ve bu ünite için yüksek ve düşük sıcaklıklı kuru soğutucuların yapılandırılmasında temel ön koşul haline gelmiştir.
Jenbacher J624 GS-K112'ye uyum sağlamanın temel teknolojik avantajları
(1) Ünite performansını maksimuma çıkaran doğru sıcaklık kontrolü
Çift devreli bağımsız sıcaklık kontrolü kullanılarak, her bileşenin sıcaklığı optimum aralıkta doğru bir şekilde kontrol edilebilir: düşük-sıcaklık devresi, turboşarjın emme sıcaklığını yaklaşık 40 dereceye düşürür, emme yoğunluğunu %20'den fazla artırır, ünitenin güç üretim verimliliğini nominal değerde sabitler ve NOx emisyonlarını %30'dan fazla azaltır [19]; Yüksek-sıcaklık devresi, silindir gövdesi sıcaklığını dengeler, anormal sıcaklık nedeniyle Miller valfi zamanlama arızasını önler ve ünitenin-uzun vadeli verimli çalışmasını sağlar.
(2) Enerji tasarrufu ve verimli, işletme ve bakım maliyetlerini azaltır
Akıllı değişken frekanslı fan, yüke göre hızını otomatik olarak ayarlayarak sabit frekanslı fana kıyasla %15 - %25 enerji tasarrufu sağlar;
Su içermeyen tasarım, geleneksel su soğutma sistemlerinde su kaynağı tüketimi ve kireçlenme sorunlarını tamamen çözerek su arıtma, kireç çözme ve diğer işletme ve bakım yatırımlarını azaltır ve tek bir ünitenin yıllık işletme ve bakım maliyetini yaklaşık %8 - %12 oranında azaltır;
Bağımsız ısı değişim çekirdeğinin ayrı ayrı bakımı kolaydır, genel sistem bakımı için kapatmaya gerek kalmaz, bu da ekipmanın kullanılabilirliğini artırır.
(3) Birden fazla senaryoya uyum sağlayın ve dağıtım esnekliğini artırın
Jenbacher J624 GS-K112, endüstriyel kojenerasyon, veri merkezi yedek gücü, petrol sahasıyla ilişkili gaz enerjisi üretimi ve diğer senaryolarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Jenbacher [23], saha alanı ve çevre sıcaklığına göre esnek bir şekilde yerleştirilebilen yüksek ve düşük sıcaklıklı kuru soğutuculara sahiptir:
Konteynerli ünite: dar kurulum alanına uygun modüler ve kompakt tasarımı benimsemek;
Aşırı soğuk/yüksek sıcaklık ortamı: Antifrizi yapılandırarak ve yüksek- sıcaklığa sahip özel kaplamalar tasarlayarak, -30 dereceden 50 dereceye kadar olan ortamlarda kararlı çalışma elde edilebilir;
Çoklu yakıt adaptasyonu: Doğal gaz, biyogaz, kok fırını gazı vb. gibi çeşitli yakıtları destekler. Sıcaklık kontrol sistemi, yakıtın kalorifik değerine göre ısı dağıtım yükünü otomatik olarak ayarlayabilir [30].
(4) Ünitenin ömrünü uzatan güvenli ve güvenilir
Doğru sıcaklık kontrolü, bileşenlerin yüksek sıcaklıklarda yaşlanmasını ve düşük sıcaklıklarda kırılganlaşmasını önleyerek silindir gömlekleri ve jeneratör statörleri gibi temel bileşenlerin ömrünü önemli ölçüde uzatır. Ünitenin revizyon döngüsü 60.000 saatten 80.000 saate çıkarıldı;
Bağımsız devre tasarımı, sıcaklık kontrol arızasından kaynaklanan ünite hasarını önlemek için aşırı sıcaklık alarmı ve otomatik kapanma korumasıyla donatılmış, tek devre arızalarının genel sistem üzerindeki etkisini azaltır;
Soğutma ortamının sızmasını önlemek için yüksek düzeyde sızdırmaz bir yapı benimseyen ve hidrojen yakıtlı enerji üretim senaryolarına uyum sağlayan bu sistem, hidrojen soğutma sistemi ile tamamlayıcı bir garanti oluşturarak genel operasyonel güvenliği artırıyor.
Gerçek uygulama senaryoları ve değer gerçekleştirme
(1) Endüstriyel kojenerasyon projesi
Belirli bir kimya sanayi parkı, doğal gaz kojenerasyonunu gerçekleştirmek için Jenbacher J624 GS-K112 ünitesini benimsiyor ve yüksek ve düşük sıcaklıklı kuru soğutucuları yapılandırdıktan sonra:
Ünitenin enerji üretim verimliliği %46,5'in üzerinde sabit kalıyor, kojenerasyonun kapsamlı verimliliği %91'e ulaşıyor, yıllık enerji üretimi %5 artıyor ve yıllık yakıt maliyeti tasarrufu yaklaşık 1,2 milyon yuan;
Silindir gövdesindeki sıcaklık dalgalanması ± 3 derece içerisinde kontrol edilir, yağ ömrü %30 oranında uzar, stator yalıtım performansı stabil olur, ekipman kullanılabilirliği %95'ten %99'a çıkarılır ve plansız kapanmalar yılda 2 defadan fazla azalır.
(2) Veri merkezi için yedek güç kaynağı
Büyük bir veri merkezi, veri merkezinin yüksek güvenilirlik gereksinimlerini tam olarak karşılayan yüksek ve düşük sıcaklıklı kuru soğutuculara sahip, acil durum güç kaynağı olarak bu üniteyle donatılmıştır.
Düşük-sıcaklık devresi, yalıtım performansını ve veri merkezi güç kaynağı kararlılığını sağlamak için jeneratörün stator sıcaklığını 65 derecenin altında kontrol eder;
Su içermeyen tasarım, veri merkezlerinin su tasarrufu gereksinimlerine uyum sağlayarak{0}geleneksel su soğutma sistemlerinde su sızıntısı ve kireçlenme risklerini ortadan kaldırır ve veri merkezi işletimi ve bakımının karmaşıklığını azaltır.
(3) Petrol sahasıyla ilişkili gaz enerjisi üretim projesi
Uzaktaki petrol sahaları, ilgili gazı işlemek için Jenbacher J624 GS-K112 ünitesini kullanır ve yüksek ve düşük sıcaklıktaki kuru soğutucular, titreşim önleme ve korozyon önleme özellikleriyle-uzun vadeli istikrarlı çalışma elde eder:
Petrol sahası tozuna ve yüksek nemli ortamlara uyum sağlayan ısı değişim çekirdeğinin bakım döngüsü 6 aya uzatılarak uzak alanlardaki çalıştırma ve bakım zorluğu azaltıldı;
Doğru sıcaklık kontrolü, ilgili gazın yanma verimliliğini artırarak "atığı hazineye dönüştürme" hedefine ulaşır. Her ünite yılda 10 milyon metreküp ilgili gaz tüketiyor ve karbondioksit emisyonlarını yaklaşık 20.000 ton azaltıyor.
Seçim ve Çalıştırma Noktaları
(1) Doğru seçim tuşu
Isı yükü eşleştirme: Nominal çalışma koşulları altında Jenbacher J624 GS-K112'nin yüksek sıcaklıkta ısı dağıtma kapasitesini (yaklaşık 657kW) ve düşük sıcaklıkta ısı dağıtma kapasitesini (yaklaşık 1480kW) temel alarak, tam yükte çalışma sırasında %15'ten büyük veya buna eşit bir ısı dağıtma marjı sağlamak için kuru soğutucunun ısı değişim alanını doğru şekilde hesaplayın;
Ortam adaptasyonu: Orta donmayı veya korozyonu önlemek için soğutucuyu ortam sıcaklığına göre seçin (etilen glikol sulu çözeltisi -10 derecenin üzerindeki sıcaklıklar için kullanılır ve propilen glikol sulu çözeltisi -30 derecenin altındaki sıcaklıklar için kullanılır);
Çevresel uyum: Yüksek-sıcaklıktaki alanlarda yüksek hacimli fanlar ve yüksek-verimli kanatçıklar kullanılır, tozlu ortamlarda toz filtreleri takılır ve korozyon direncini artırmak için kıyı bölgelerinde 316L paslanmaz çelik ısı değişim boruları kullanılır.
(2) Verimli işletme ve bakım stratejisi
Düzenli temizlik: Isı değişim verimliliğini sağlamak için ısı değişim kanatları üzerindeki tozu ve kalıntıları her 1-2 ayda bir temizleyin; Kireçlenmeyi gidermek için ısı değişim çekirdeğini her 6 ayda bir yüksek basınçlı suyla temizleyin;
Orta düzey bakım: Soğutucu akışkanın konsantrasyonunu ve pH değerini her üç ayda bir kontrol edin, korozyonu ve donmayı önlemek için derhal antifriz doldurun veya korozyon önleyiciler ekleyin;
Akıllı izleme: PLC sistemi aracılığıyla her devredeki sıcaklık ve akışın gerçek zamanlı izlenmesi, aşırı ısınma meydana geldiğinde otomatik alarm ve fan hızının ayarlanması ve olası arızaların erken tespiti.
Özet
Jenbacher J624 GS-K112 gaz jeneratörünün temel destek ekipmanı olan yüksek ve düşük sıcaklıklı kuru soğutucu, çift devreden bağımsız sıcaklık kontrolü, hassas sıcaklık kontrolü, enerji tasarrufu ve yüksek verimliliğin teknik avantajları sayesinde ünitenin çoklu ısı kaynağı ve geniş sıcaklık aralığı ısı dağıtımı ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyum sağlar. Yalnızca ünitenin güç üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmak ve ekipmanın ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda işletme ve bakım maliyetlerini azaltır ve sahne uyarlanabilirliğini artırır.
Mevcut enerji dönüşümü ve düşük{0}}karbon gelişimi bağlamında, yüksek ve düşük sıcaklıklı kuru soğutucular ile Jenbacher J624 GS-K112'nin birleşimi, endüstriyel kojenerasyon, dağıtılmış enerji, temiz enerji kullanımı ve diğer alanlar için verimli ve güvenilir çözümler sunar. "Verimli çalışma, düşük-karbonlu enerji tasarrufu, güvenlik ve istikrar" elde etmek için büyük-ölçekli gaz{-ateşlemeli enerji üretim projeleri için temel bir destektir ve çeşitli enerji projelerinin maliyetleri düşürürken ve verimliliği artırırken yeşil kalkınma kavramını uygulamalarına yardımcı olur.
