Kanatlı tüp ısı eşanjörü hava kompresörlerinden atık ısıyı kurtar
Kanatlı tüp ısı eşanjörü hava kompresörlerinden atık ısıyı kurtar
Hava kompresörleri çalışma sırasında çok fazla ısı üretir (esas olarak sıkıştırma işleminin mekanik sürtünmesinden ve gaz ısınması) ve bu atık ısı genellikle soğutma ortamı (örn. Yağlama yağı, sıkıştırılmış hava) yoluyla çevreye boşaltılır.
Fined tüp ısı eşanjörünün rolü:
Isı Değişimi Süreci:
Yüksek sıcaklıklı soğutma ortamı (örn. Hava kompresörü yağlayıcı), kanatlı tüpün tüp strokundan akar ve ısıyı serbest bırakır;
Düşük sıcaklık geri kazanım ortamı (su, ısı transfer yağı veya diğer sıvılar gibi), kanatlı tüpün kabuk işleminden akar ve ısıyı yüzgeçlerin artan yüzey alanından emer ve atık ısı geri kazanımını gerçekleştirir.
Enerji Kullanım Yönü:
Yerli suyun ısıtılması, üretim işlemi suyu (örneğin fabrika ön ısıtma işlemi);
Atölyenin ısıtılması veya merkezi klima sisteminin ısı kaynağının tamamlanması;
Önceden ısıtma yakıtı (gaz kazan için yanma havası gibi), enerji kullanımını iyileştirin.
Sistem bileşenleri ve anahtar tasarım
1. Çekirdek bileşenler
Balanmış Tüp:
Malzeme: Karbon çeliği, paslanmaz çelik veya bakır-alüminyum kompozit malzeme, ortamın aşınabilirliğine göre;
Fin formu: Isı transfer verimliliğini artırmak için yüksek frekanslı kaynaklı yüzgeçler, sarma yüzgeçleri veya yüzgeç seti (3-5 ışık tüpünün ısı transfer katsayısından kat daha yüksek).
Kabuk ve boru:
Kabuk tasarımı, genellikle yatay veya dikey yapı olan sıvı direnci ve basınç düşüşünü dikkate almalıdır;
Sistemin kararlı çalışmasını sağlamak için sıcaklık kontrol vanalarını, filtreleri, basınç göstergelerini ve diğer aksesuarları eşleştirme.
Yardımcı Ekipman:
Dolaşım pompası: kurtarma ortamı akışını sürün;
Isı depolama tankı: Isı ucundaki yük dalgalanmalarını dengeleyen ısının geçici olarak depolanması.
2. Tasarım Noktaları
Isı yükünün hesaplanması: Atık ısısını hava kompresörünün gücüne ve enerji verimliliği oranına göre tahmin edin (örn. 100kW hava kompresörü, atık ısı giriş gücünün yaklaşık% 80'ini oluşturur);
Sıvı eşleştirme: Yağlayıcı ve geri kazanım ortamı (genellikle 15 dereceden daha büyük veya eşit) ve ölçeklendirme veya korozyondan kaçınmak için akış hızı eşleşmesi arasındaki sıcaklık farkının ve akış hızı eşleşmesini sağlayın;
Korozyon Anti Tasarımı: İyileşme ortamı su kalitesi ise, sertliği ve pH değerini veya kapalı döngü + yumuşatılmış su işlemini kontrol etmeniz gerekir.
Uygulama Avantajları
Enerji tasarrufu sağlayan önemli faydalar:
Atık ısının geri kazanımı, geleneksel ısı kaynağının (kömür yakıtlı, elektrikli ısıtma gibi) bir kısmının yerini alarak enerji maliyetlerini azalabilir. Örneğin, 200kW'lık bir hava kompresörü yılda 8000 saat çalışır ve atık ısı geri kazanımı yaklaşık 500 ton standart kömür\/yıl tasarruf edebilir.
Çevresel ısı kirliliğini azaltın:
Kompresör odasının sıcaklığının düşürülmesi, çalışma ortamını iyileştirir ve klimanın soğutma yükünü azaltır.
Ekipman ömrünü uzatın:
Kompresör yağlama yağının yüksek verimli olarak soğutulması, çalışma sıcaklığını makul bir aralıkta (örn. 40-60 derece) koruyarak, yağ oksidasyonu ve ekipman aşınmasını azaltır.
Güçlü sistem uyumluluğu:
Yeni ve eski bitki yükseltmeleri için uygun, önemli bir modifikasyon olmadan mevcut hava kompresör soğutma sistemine entegre edilebilir.
